TP系列不干膠自動貼標機自動檢測：輸送帶速度、貼標速度、貼標位置、標簽吐出長度等。外置編碼器能有效地將輸送帶、滾貼帶每分鐘的誤差傳輸到PLC并做自動調整，從而能化解誤差，達到最佳貼標效果。電眼不須移動位置，對長短不同的標簽及不同的瓶子就能自動做最佳的調整。一切的自動化設計，便于生產物料的管理，和操作人員的使用。

TP-906/916立式貼標機

基本用途：

本機廣泛應用食品、醫藥、日化、電子、五金、塑膠等行業；如口服液，西林瓶，固體膠，洗發水瓶等圓型瓶。

可選配C60打碼機到貼標頭，可實現在標簽上打印生產日期、批號等信息。

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適用范圍：

適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼，條形碼等。
適用產品：要求圓周面上貼附標簽的產品。
應用行業：廣泛應用于醫藥、化妝品、電子、五金、塑膠等行業。
應用實例：固體膠瓶貼標、口服液瓶貼標等。

功能特點：

高速，采用荷蘭MCC輸送鏈板，輸送貼標穩定。貼標速度最高可達400瓶/分鐘，節省大量人力物力；
破瓶率低，分瓶貼標順暢，破瓶率低于十萬分之一；
貼標質量優，標簽頭尾對貼重合度高；搓滾式覆標，貼標平整、無皺褶、無氣泡，提升包裝質量；
穩定性高，日本三菱PLC+臺灣威綸觸摸屏+德國SICK標簽電眼組+日本OMRON測物電眼組成的高級電控系統，支持設備7×24小時高速運轉；
智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；
堅固衛生，主要采用不銹鋼和高級鋁合金制造，符合GMP生產規范，結構牢固，美觀大方；
具有故障報警功能，生產計數功能，生產數設定提示功能，參數設置保護功能，方便生產管理；
可選配功能：
1.熱打碼功能；
2.分瓶方式：分瓶輪或分瓶螺桿。
3.自動上料功能：理瓶轉盤。

操作說明：

核心工作原理：分瓶輪將產品分開，放到輸送帶上，傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統，在適當位置控制系統控制相應電機送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，產品流經滾貼裝置，滾貼帶帶動產品轉動，標簽被滾貼，一張標簽的貼附動作完成。

操作過程：放產品（放于理瓶轉盤上或連線生產）—>分瓶（分瓶輪或分瓶螺桿）—>產品輸送—>產品檢測—>貼標—>滾貼—>收集已貼標產品。

技術參數：

以下為標準機型技術參數，其他特殊要求和功能，可量身訂做。

適用產品直徑（針對圓瓶）：外徑Φ10mm～120mm
貼標精度（mm）：±0.5mm
貼標速度（pcs/min) ：0～400pcs/min(視瓶子標簽尺寸大小而定）
重量（kg）：約310kg
頻率（HZ）：50HZ
電壓（V）：220V
功率（W）：750W
設備外形尺寸（mm）（長×寬×高）：2000×850×1400